خریدار گرامی شما میتوانید فایل (اطلاعات اولیه فولاد) را ویرایش کنید.

اطلاعات اولیه فولاد - word (..doc) - دانلود,مقاله,اطلاعات,اولیه,فولاد,دانلود

قسمتی از متن :

‏فولاد

‏اطلاعات اولیه

‏محصول ‏کوره ذوب آهن ‏، ‏چدن ‏است که معمولا دارای ناخالصی ‏کربن ‏و مقادیر جزئی ناخالصی‌های دیگر است که به نوع ‏سنگ معدن ‏و ناخالصی‌های همراه آن و همچنین ‏به چگونگی کار کوره بلند ذوب آهن بستگی دارد. از آنجایی که مصرف عمده ‏آهن ‏در صنعت بصورت ‏فولاد ‏است، از این رو ، باید به روش مناسب چدن را به فولاد تبدیل کرد که در این عمل ‏ناخالصی‌های کربن و دیگر ناخالصی‌ها به مقدار ممکن کاهش ‌یابند.

‏روشهای تهیه فولاد

‏روش بسمه‏:

‏در این روش ناخالصی‌های موجود در چدن مذاب را به کمک سوزاندن در ‏اکسیژن ‏کاهش داده و آن را به فولاد تبدیل می‌کنند. پوشش جدار داخلی کوره بسمه از ‏سیلیس ‏یا ‏اکسید منیزیم ‏و گنجایش آن در حدود 15 تن ‏است. نحوه کار کوره به این ترتیب است که جریانی از هوا را به داخل چدن مذاب هدایت ‏می‌کنند، تا ناخالصی‌های کربن و ‏گوگرد ‏به صورت گازهای SO2 ‏و CO2 ‏از محیط خارج شود و ناخالصی‌های ‏فسفر ‏و سیلیس موجود در چدن مذاب در واکنش با اکسیژن موجود در هوا به صورت اکسیدهای غیر ‏فرار P4O10) ‏و (SiO2 ‏جذب جدارهای داخلی کوره شوند ‏و به ترکیبات زودگداز Mg3(PO4)2 ‏و MgSiO3 ‏تبدیل و سپس به صورت ‏سرباره ‏خارج شوند. سرعت عمل این روش زیاد ‏است، به همین دلیل کنترل مقدار اکسیژن مورد نیاز برای حذف دلخواه ناخالصی‌های چدن ‏غیرممکن است و در نتیجه فولاد با کیفیت مطلوب و دلخواه را نمی‌توان به این روش بدست ‏آورد.

‏روش کوره باز (یا روش مارتن(

‏در این روش برای جدا کردن ناخالصی‌های موجود در چدن ، از اکسیژن موجود در ‏زنگ آهن ‏یا اکسید آهن به جای اکسیژن موجود ‏در هوا در روش بسمه (به منظور سوزاندن ناخالصی‌هایی مانند کربن ، گوگرد و غیره) ‏استفاده می‌شود. برای این منظور از کوره باز استفاده می‌شود که پوشش جدار داخلی آن ‏از MgO ‏و CaO ‏تشکیل شده است و گنجایش آن نیز بین 50 تا 150 تن ‏چدن ‏مذاب است. حرارت لازم برای گرم کردن ‏کوره از گازهای خروجی کوره و یا ‏مواد نفتی ‏تأمین می‌شود. برای تکمیل ‏عمل اکسیداسیون ‏، هوای گرم نیز به چدن مذاب ‏دمیده می‌شود. زمان عملکرد این کوره طولانی‌تر از روش بسمه است. از این نظر می‌توان ‏با دقت بیشتری عمل حذف ناخالصی‌ها را کنترل کرد و در نتیجه محصول مرغوب‌تری به دست ‏آورد.

‏روش الکتریکی

‏از این روش در تهیه فولادهای ویژه‌ای که برای مصارف علمی ‌و صنعتی بسیار دقیق لازم ‏است، استفاده می‌شود که در ‏کوره الکتریکی ‏با الکترودهای ‏گرافیت ‏صورت می‌گیرد. از ویژگی‌های این روش این است که احتیاج به ماده سوختنی و اکسیژن ‏ندارد و ‏دما ‏را می‌توان نسبت به دو روش قبلی ، بالاتر برد.

‏این روش برای تصفیه مجدد ‏فولادی که از روش بسمه و یا روش کوره باز بدست آمده است، به منظور تبدیل آن به ‏محصول مرغوبتر ، بکار می‌رود. برای این کار مقدار محاسبه شده‌ای از زنگ آهن را به ‏فولاد به دست آمده از روشهای دیگر ، در کوره الکتریکی اضافه کرده و حرارت می‌دهند

تصاویری از چند صفحه نخست فایل :

توجه فرمایید بدلیل تهیه ی تصویر با نرم افزار های خارجی متن نمایش داده شده در تصاویر ممکن است دارای اشکالاتی در نمایش برخی حروف باشد که در فایل اصلی بدون مشکل است