ماشینهای تزریق پلاستیک - word (..doc) - تحقیق -

قسمتی از متن :

‏1

‏ماشين هاي تزريقي

‏وظايف ماشين هاي تزريق:

‏آماده سازي مواد قابل استفاده و فشارهاي مورد نياز مرحله تزريق

‏پر كردن محفظه قالب ماشين تزريق با مواد و هدايت حركات باز كردن قالب، بيرون انداختن قطعه ريختگي و همچنين بستن و نگهداشتن قالب.

‏در مورد اول به عهده واحد تزريق بوده، در صورتي كه مورد سوم بهوسيله واحد بستن انجام مي شود .

‏واحد تزريق:

‏واحد تزريق وظيفه دارد، مواد قالب را كه بيشتر به صورت گرانول است به جلو رانده، ذوب، هموژنيزه و همچنين خميري كرده و بالاخره به درون قالب فشار دهد .

‏به اين منظور در يك اسكترودر حلزوني پيستوني ، يك حلزون سه ناحيه اي در داخل يك سيلندر مي چرخد. مواد گرانول ناحيه مكش، تراكم و رانش را طي كرده تا در محفظه جلويي حلزون به عنوان يك مذاب قابل انجام كار آماده شود.

‏پس از مرحله خميري شدن، حلزوني متوقف مي شود، تا اينكه به وسيله يك سيلندر هيدروليكي با يك حركت محوري سريع تا ناحيه 1000 mm/s‏، مذاب به محفظه قالب فشرده شود .

‏2

‏كميتهاي تنظيم

‏تعداد دور حلزوني علاوه بر قطر حلزون به اندازه سرعت محيطي كه از ظرف شركت هاي سازنده مواد داده مي شود بستگي دارد (جدول 1).

‏جدول 1: كميت هاي تنظيم براي خمير كردن

‏مواد قالب

PVC

PMMA

150… 180

200 … 250

‏دماي مواد T‏ به

0, 08 … 0,1

0, 3

‏سرعت محيطي Vmax‏ به m/s

40 …. 80

80 … 120

‏فشار ايست P‏ به Bar

‏مقدار مقاوت مواد درنوك حلزوني در مرحله تزريق تحت واژه فشار ايست بيان مي شود. اين فشار فشاري است كه درون مواد تجمعي در محفظه جلويي حلزوني ايجاد مي شود. اين فشار باغث مي شود كه حلزوني در حين خمير كردن مواد به سمت عقب رانده شود. حركت حلزوني به سمت عقب موقعي پايان مي يابد كه مقدار مواد تجمي در محفظه جلويي حلزون به حدي برسد كه محفظه قالب را پر كند (شكل3). مقدار تنظيمي فشار ايست، تحت شرايطي به ويسكوزيته و مقدار حسايست حرارتي مواد بستگي دارد (جدول 1).

‏نقاط و ناحيه اي كه دماي سيلندر مي تواند تنظيم شود، د جدول 2 با بيان يك مثال از مواد PVC‏، نشان داده شده است.

دانلود,مقاله,ماشینهای,تزریق,پلاستیک,دانلود

تصاویری از چند صفحه نخست فایل :

توجه فرمایید بدلیل تهیه ی تصویر با نرم افزار های خارجی متن نمایش داده شده در تصاویر ممکن است دارای اشکالاتی در نمایش برخی حروف باشد که در فایل اصلی بدون مشکل است